Tradicija. Znanje. Fleksibilnost.

Zelo kratki dobavni roki naših izdelkov potrjujejo fleksibilnost in sposobnost naše proizvodnje. Kakovost je tudi pri izdelovanju rondelic posledica dolgoletnih izkušenj. Tradicija izdelave se nanaša na vse vrste izsekanih in žaganih rondelic iz čistega aluminija in aluminijevih zlitin. Ponudimo lahko različne dimenzije in oblike rondelic, ki se uporabljajo za tube, doze in tehnične dele v avtomobilski in drugih industrijah. Kupcem pa prisluhnemo tudi, ko gre za dobavo manjše količine kakovostnih izdelkov.

Proces izdelave
Lastna livarna, izsekovanje in žaganje

Proces izdelave rondelic se začne pri litju ozkega traku, ki ga izdelujemo v lastni livarni. V livarni izdelujemo ozek liti trak različnih širin in zlitin (EN AW-1070, EN AW-1050, EN AW-3102 in EN AW-3207). Ozek liti trak nadalje vroče in hladno zvaljamo na različne debeline in navijemo v kolobarje. Hladno naviti kolobar je vhodna surovina za izsekovanje rondelic na izsekovalnih avtomatih. V proizvodnji uporabljamo pet izsekovalnih avtomatov (120-160 ton). V prihodnje načrtujemo vlaganje v izsekovalne avtomate večjih moči, s katerimi bomo zagotovili izsekovanje debelejšega programa rondelic. Po izsekovanju rondelice žarimo in površinsko obdelamo. Rondelice lahko površinsko obdelamo s peskanjem ali z vibriranjem glede na želje kupcev. Po površinski obdelavi sledi pakiranje in skladiščenje ter odprema izdelkov kupcem.

Rondelice izsekujemo tudi iz zlitin EN AW-6082 in EN AW-3003, vendar postopek izdelave poteka iz toplo valjanih plošč, ki so izdelane iz litih bram zlitine EN AW-6082.

V našem proizvodnem procesu izdelujemo tudi žagane rondelice iz iztisnjenih palic ali cevi. Tako nudimo različne premere in dolžine žaganih rondelic. Žagane rondelice izdelujemo iz široke palete aluminijevih zlitin (EN AW-1xxx, EN AW-3xxx, EN AW-5xxx, EN AW-6xxx in EN AW-7xxx).